Überlassen Sie nichts dem Zufall. Integrieren Sie die Daten aus Ihren Maschinen- und Werkhallen ins zentrale System. Das sorgt für Übersicht und macht die Planung einfach.
Fertigung aus einem Guss.
Überlassen Sie nichts dem Zufall. Integrieren Sie die Daten aus Ihren Maschinen- und Werkhallen ins zentrale System. Das sorgt für Übersicht und macht die Planung einfach.
MIT SYSTEM, IM SYSTEM – Fertigung ist nicht nur das, was in den Werkshallen passiert. Sie beginnt mit dem Einkauf und hört bei der Fakturierung noch lange nicht auf. Überblick lohnt sich also.
Den kompletten Fertigungsprozess in einem System abzubilden, steigert die Transparenz und die Aha-Effekte enorm. Denn so wird ersichtlich, wo Kennzahlen unterdurchschnittlich sind, wo es Systembrüche gibt und wo das Potenzial für Verbesserungen liegt.
Einkauf, Kapazitäts- und Ressourcenplanung, Maschinenlaufzeiten und Qualitätssicherung, Rohstoffe und Bestände, Faktura, Belege und Archivierung - alles aus einem System plan- und steuerbar.
VISUALISIERUNG SCHAFFT MEHR WERT – Sind die Daten erfasst und zusammengeführt, ist die Grundlage gelegt. Eine eingängige Visualisierung macht den Erkenntnisgewinn noch einfacher.
Felder, Zahlenkolonnen und Tabellen sind das eine - eine bildliche Darstellung mit farblicher Kennzeichnung das andere.
Seien es Materialfluss oder Wertströme, Auslastungsgrad oder Abweichungen: Auf Monitoren und Schalttafeln ist für jeden erkennbar, was Sache ist. Das vereinfacht den Soll-Ist-Vergleich ebenso Aussagen zu Budgetgerechtigkeit, Lieferterminen und Qualitätsmanagement.
Fertigung aus einem System.
PPS direkt aus Business Central schafft den Überblick.
Flexibilität mit Modulen.
Ein modulartiger Aufbau erlaubt bedarfsgerechte Ergänzungen.
An der Branche ausgerichtet.
Prozesse und Workflows ganz nach Ihren Anforderungen.
Shop-Floor Management.
KPI-basierte Führung, nah am Geschehen, nah an den Menschen.
Zentrale Datenbasis.
Umfassende Auswertung von Kennzahlen und Benchmarks.
Mehr Transparenz.
Alle Prozesse ohne Systembruch abbilden.
Sind die Maschinen ausgelastet? Sind die Teams beschäftigt? Ist das notwendige Fachwissen zugeteilt? Ist alles sinnvoll organisiert?
Mit der Kapazitäts- und Ressourcenplanung lassen sich nicht nur diese Fragen beantworten, sondern auch die passenden Maßnahmen in der Organisation und im Vertrieb anstoßen.
Dort führen und steuern, wo es Bedarf gibt? Mit einer zentralen Prozess- und Datenerfassung lässt sich das einfach einrichten.
Denn liegen die Kennzahlen einmal vor, werden Abweichungen und Potenziale punktgenau deutlich. Das erlaubt eine zielgerichtete Ansprache und effektive Maßnahmen.
„Es macht einfach Spaß, in die Prozesse unserer Kunden einzutauchen und die passenden Lösungen zu entwickeln.“
Kennenlernen – Bedarf ermitteln – Projekt ausführen – Produktivität steigern.
Produktionsplanungs- und Steuerungssysteme (PPS) heben das Wissen um Ihre Prozesse und damit die Möglichkeiten, Ihre Effizienz in der Fertigung zu steigern, auf ein neues Niveau.
Dazu gehören Material- und Ressourcenplanung, die Verfügbarkeit von Maschinen und Personal für termingerechte Produktion, ebenso wie die Auswertung von Maschinendaten und Laufzeiten für die Faktura und die Planung der turnusmäßigen Wartungstermine. Auch das Qualitätsmanagement und die Dokumentation ganz allgemein lassen sich über ein PPS abbilden.
Integrieren Sie das PPS direkt in Ihr ERP bzw. verknüpfen Sie es beispielsweise mit einem Dokumentenmanagementsystem (DMS/ECM), ist die Zeit der Insellösungen mit unterschiedlich aktuellen Daten oder Belegen vorbei.
Bei unseren Lösungen für die Fertigung verfolgen wir zwei Ansätze: Wir prüfen Ihre Prozesse und schauen, inwiefern sie den Standards unserer Lösungen entsprechen. Gibt es eine große Übereinstimmung, sollten wir darüber sprechen, mit dem Standard zu arbeiten. Das bringt Vorteile bei Updates mit sich.
Sollte die Übereinstimmung gering sein und die Abweichungen erfolgsentscheidend für Ihr Geschäftsmodell sein, setzen wir individuell auf. Damit stellen wir sicher, dass die Software Ihre Anforderungen erfüllt. Grundsätzlich gilt, dass die Lösungen in beiden Ansätzen modular aufgebaut sind. Die Ergänzung zusätzlicher Module ist jederzeit und Schritt für Schritt möglich.
Zunächst legen Sie fest, in welchem Umfang und in welcher Art Qualitätsicherung erfolgen muss. Bei Zertifizierungen ist dies z.T. standardisiert vorgegeben. Das gilt sowohl für die kaufmännischen als auch die technischen Prozesse und beinhaltet Datenrückverfolgung und Fehlereinflussanalyse ebenso wie die Auswertung der Maschinen- und Messdaten. Auch die Lieferantenauswahl und nicht zuletzt das Beschwerdemanagement sind fester Bestandteil des Qualitätsmanagements.
Sind Checkliste, Anforderungen und Turnus zentral hinterlegt, unterstützt Sie das System bei der Umsetzung und Dokumentation. Mit Analyse und Benchmarks lässt sich der Status-quo feststellen und die Entwicklung optimieren. Das hebt das Unternehmen auf ein neues Qualitätslevel!
Um den Aufwand zu schätzen, schauen wir uns zunächst den Status-quo an: Wie sind Ihre Prozesse heute angelegt, wie spiegelt sich darin Ihr Geschäftsmodell und auf welche Art und Weise unterstützt die Software. Gemäß Ihrer Zieldefinition erarbeiten wir gemeinsam, was zur Zielerreichung notwendig ist. Erst dann lässt sich der Aufwand schätzen.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! In einem unverbindlichen Erstgespräch finden wir heraus, ob wir ein gemeinsames Grundverständnis haben und ob wir das leisten können, was Sie sich vorstellen.
Im positiven Fall werden dann in einem Workshop die Anforderungen spezifiziert, woraus eine Projektskizze und ein Angebot resultiert. Ein Termin vor Ort ist dabei zielführend, um einen konkreten Eindruck vom Einsatzbereich zu bekommen.
Das macht Sinn für Sie? Dann freuen wir uns auf den Austausch mit Ihnen!
Sprechen Sie mich an!
Zu viele Software-Lösungen im Einsatz? Den Überblick längst verloren? Dann ist das Cockpit genau das Richtige für Sie! Erfahren Sie in unserem Webinar, wie Sie in nur einer Anwendung alle Systeme & Vorgänge im Blick haben.